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翅片管

                                        

翅片管是在管內外傳熱系數差異比較大的時(shí)候最常用的一種換熱元件。通過(guò)在管外加裝翅片,達到可觀(guān)的擴展表面積,從而盡量消除管內外的傳熱差異,在空氣換熱中應用最為廣泛。 


翅片管的性能特點(diǎn)主要是體現在以下幾點(diǎn);
一;接觸壓力和熱阻體現的最小溫度;主要原因為翅片類(lèi)型和加工質(zhì)量要求。
二;翅片材料,不同材料的導熱性能差異很大,從傳熱的角度應該盡量選擇導熱系數高,制造成本低的材料作為翅片或基管材料,各類(lèi)常見(jiàn)金屬的導熱系數以次如下;
⑴銀---429 W/(m /℃)
⑵銅---401 W/(m /℃)
⑶金---317 W/(m /℃)
⑷鋁---203.5 W/(m /℃)
⑸黃銅---64-85.5 W/(m /℃)
⑹錫---67 W/(m /℃)
⑺鑄鐵---62.8 W/(m /℃)
⑻鎳---58.2 W/(m /℃)
⑼鋼---45.3 W/(m /℃)
⑽鉛---34.9 W/(m /℃)
⑾;不銹鋼---17 W/(m /℃) 
三;抗腐蝕性能,依據管內介質(zhì)和管外介質(zhì)采用合適的材料,提高翅片的抗腐蝕性。不同的翅片結構形式也對抗腐蝕性有一定的影響。
四;耐溫性能,不同翅片材質(zhì)的熔點(diǎn)不同,從介質(zhì)溫度的特性上考慮合適的翅片管材料,避免高溫采用低熔點(diǎn)材質(zhì),低溫采用高熔點(diǎn)材質(zhì)。
五;傳熱性能,不僅是材料會(huì )對傳熱性能產(chǎn)生影響,傳熱性能是多方面綜合的結果,翅片的結構類(lèi)型,加工形式,制造要求等都會(huì )對傳熱性能產(chǎn)生很大的影響。
六;清洗的難易程度,與翅片類(lèi)型和制造工藝有關(guān),有皺折與易倒伏的翅片在同等片距情況下的清洗難度高。
七;性?xún)r(jià)比。翅片管的各項綜合指標性能與制造成本價(jià)格之比。
八;翅化比。翅片管可加工的最大換熱換熱面積與未加工前裸管的表面積之比。

常用翅片類(lèi)型有以下幾種;
鋼鋁復合翅片管:以鋼管或不銹鋼管為基管,在專(zhuān)用的機床上與鋁管復合,同時(shí)加工成型翅片的雙金屬翅片管。
繞制翅片管:以銅帶;鋁帶等可塑性金屬材料,其翅片呈L形,依靠機械力均勻纏繞在鋼管,不銹鋼管,銅管等基管上的L形翅片管。
鋼制螺旋翅片管:以鋼帶,不銹鋼帶為翅片,呈倒Y型纏繞于基管上,翅片底部有皺折的單金屬翅片管。
高頻焊翅片管:邊纏繞邊用高頻電流焊接,使基管與翅片融為一體,耐高溫且接觸熱阻很小的高頻焊螺旋翅片管。


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